CNC-draaioplossingen op maat

Wij zijn gespecialiseerd in het CNC-precisiedraaien van roestvrijstalen componenten, met een sterke focus op passivering als kernoppervlaktebehandeling. Door precisiebewerking te combineren met geavanceerde oppervlakteafwerking, leveren we duurzame, corrosie-bestendige en hoog-nauwkeurige componenten die geschikt zijn voor instrumentatie, transmissiesystemen, industriële connectoren en automatiseringsapparatuur.

Met -directe levering in de fabriek, volledige-proceskwaliteitscontrole en flexibele productiecapaciteit ondersteunen we wereldwijde klanten met multi-variëteit, kleine- batchaanpassingen. Onze expertise op het gebied van het draaien van 304 roestvrij staal garandeert betrouwbare prestaties, terwijl een sterke balans tussen kwaliteit en kosten behouden blijft.

Flexibele maatwerk

Wij bieden volledig maatwerk met snelle respons op basis van uw tekeningen:

• Buitendiameter / binnendiameter

• Lengte- en stapafmetingen

• Draadspecificaties (imperiaal, verenigd, metrisch, trapeziumvormig en aangepast)

• Afschuiningen, radii, groeven en speciale structuren

Ons engineeringteam zorgt voor een snelle tekeningevaluatie, offerte en procesplanning. Omdat we geen tussenpersonen hebben, garanderen we concurrerende prijzen en gecontroleerde doorlooptijden voor een breed scala aan industrieën.

Kernproces|Passivering van roestvrij staal voor verbeterde corrosiebestendigheid

Passivering is de belangrijkste oppervlaktebehandeling voor roestvrijstalen componenten. Door gecontroleerde chemische verwerking wordt een dichte en stabiele passieve film op het oppervlak gevormd, waardoor de corrosieweerstand aanzienlijk wordt verbeterd terwijl de oorspronkelijke mechanische eigenschappen behouden blijven.

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

• Verbeterde weerstand tegen atmosferische corrosie, zoet water en dagelijkse blootstelling aan vocht

• Stabiele passieve laag die oxidatie onder milde bedrijfsomstandigheden voorkomt

• Geen invloed op de maatnauwkeurigheid of montagepassing

• Glad, braam-vrij oppervlak, klaar voor nauwkeurige montage zonder extra afwerking

• Minder verwerkingsstappen en lagere totale kosten

• Compatibel met aanvullende behandelingen zoals verzinken, verzinken-vernikkelen en verchromen

• Milieuvriendelijk en afgestemd op industriële normen voor oppervlaktebehandeling

De weerstand tegen zoutsproeien kan oplopen tot 100+ uur, afhankelijk van de toepassingsomstandigheden.

Precisieproductie|CNC draaien voor roestvrijstalen componenten

Verwerkingsparameters zijn geoptimaliseerd voor roestvrijstalen materialen. Bewerking uit één-stuk zorgt voor een naadloze structuur zonder verbindingen, waardoor een nauwkeurige montagespeling wordt bereikt en problemen zoals vastlopen, losraken of verkeerde uitlijning worden geëlimineerd.

Strenge precisiecontrole

• Maattolerantie: ±0,02 mm

• Nauwkeurigheid gat/as: kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm

• Positienauwkeurigheid voor stappen, afschuiningen en gaten: kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm

• Draadprecisie: naar wens op maat gemaakt

Dit zorgt voor een nauwkeurige pasvorm met bijpassende componenten en stabiele prestaties bij de montage.

Volledig kwaliteitscontrolesysteem

• Verificatie van de materiaalsamenstelling

• Eerste artikelinspectie tijdens CNC-bewerking

• In-procesinspectie

• CMM-dimensionele inspectie

• Geometrische tolerantie-inspectie

• Passiveringskwaliteitscontrole

• Testen van de pasvorm van de montage

Elke fase wordt strikt gecontroleerd om 100% gekwalificeerde output en consistente productkwaliteit te garanderen.

Compatibiliteit met meerdere-processen

Hoewel het draaien van roestvrij staal 304 het kernproces is, kunnen aanvullende oppervlaktebehandelingen zoals verzinken, bekleden met zink-nikkellegeringen en verchromen worden toegepast om de slijtvastheid en corrosiebescherming verder te verbeteren, afhankelijk van de toepassingsvereisten.

Bestelondersteuning

Wij ondersteunen zowel neutrale verpakkingen als op maat gemaakte merkverpakkingen. De verpakking bevat anti-krasbescherming en dempingsmateriaal om stoten tijdens transport te voorkomen, volledig in overeenstemming met de internationale verzendnormen.

• Levertijd: 7–10 dagen voor kleine batches

• 15–30 dagen voor massaproductie

Wij bieden specifieke één-op-één service, ter ondersteuning van de wereldwijde inkoopbehoeften voor multi-variëteiten, kleine- batchbestellingen voor het draaien van 304 roestvrijstalen componenten.

Kernprestaties

Dimensionale nauwkeurigheid

• Diameter/gattolerantie: ±0,02 mm

• Lengtetolerantie: ±0,03 mm

• Wanddiktetolerantie: ±0,01 mm

Ontworpen voor compacte interne montageruimtes en complexe geometrieën, zoals dunne schachten, onregelmatige vormen en structuren met meerdere- gaten.

Geometrische nauwkeurigheid

• Concentriciteit Minder dan of gelijk aan 0,02 mm

• Rondheid Minder dan of gelijk aan 0,01 mm

• Loodrechtheid Kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm

• Vlakheid Minder dan of gelijk aan 0,02 mm

Zorgt voor een stabiele werking zonder trillingen, verkeerde uitlijning of vastlopen.

Beschermingsprestaties

Na een professionele passivatiebehandeling zijn de componenten bestand tegen maximaal 200 uur zoutsproeitesten, waardoor ze bestand zijn tegen vocht, industrieel stof en milde zuren of logen. Geschikt voor zowel binnen- als buitentoepassingen, waardoor het risico op corrosie wordt verminderd en de levensduur van de apparatuur wordt beïnvloed.

Mechanische prestaties

Componenten behouden een stabiele structurele sterkte en zijn bestand tegen vervorming onder normale bedrijfsomstandigheden, waardoor betrouwbaarheid op de lange- termijn wordt gegarandeerd bij transmissie-, positionerings- en verbindingstoepassingen.

Ontwerpflexibiliteit

Aangepaste structuren zoals precisieboren, speciale draadinterfaces, afschuiningen en getrapte kenmerken kunnen worden geproduceerd op basis van de ontwerpvereisten van de apparatuur. Technische ondersteuning voor tekeningoptimalisatie is ook beschikbaar.

Kernspecificaties

Categorie	Specificatie
Bewerkingsnauwkeurigheid	Dimensionale tolerantie ±0,02 mm, geometrische tolerantie Kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm, gat-/asnauwkeurigheid Kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm
Kernoppervlaktebehandeling	Passivering van roestvrij staal (standaardproces)
Optionele oppervlaktebehandelingen	Verzinken, zink-nikkellegering, verchromen
Maximale bewerkingsgrootte	Lengte kleiner dan of gelijk aan 3000 mm, diameter φ2–φ200 mm, wanddikte 0,5–10 mm (aanpasbaar)
Doorlooptijd	7–10 dagen (kleine batch), 15–30 dagen (massaproductie)
Verpakking standaard	Neutrale verpakking/op maat gemaakte merkverpakking (individuele anti-krasbescherming + externe demping)

Typische toepassingen

Transmissiecomponenten

• Precisieschachten

• Excentrische assen

• Verbindingsschachten

• Vermogensuitgangsschachten

• Tandwielassen

Componenten bevestigen

• Interne mouwen

• Borgringen

• Connectorhulzen

• Lagerassen

• Positioneringsmouwen

Functionele componenten

• Precisiebussen

• Schroefdraadassen

• Lokalisatiepennen

• Vastklikbare-schachten

• Waterdichte borgringen

Instrumentatiecomponenten

• Precisie-instrumentonderdelen

• Positioneringselementen voor testapparatuur

• Industriële sensorcomponenten

• Kernconnectorcomponenten

Onze inzet

Met jarenlange ervaring in de productie van precisiecomponenten van roestvrij staal hebben we speciale normen voor machinale bewerking en kwaliteitscontrole ontwikkeld, gericht op passivatietechnologie.

Van materiaalkeuze tot CNC-bewerking, en van passivatiebehandeling tot uiteindelijke levering, elke stap wordt streng gecontroleerd. We bieden volledige-procesondersteuning - van tekeningevaluatie en procesontwerp tot productiefollow- en after- service.

Met een hoge corrosieweerstand, precisie en aanpassingsvermogen helpen onze oplossingen wereldwijde klanten bij het ontwikkelen van concurrerende producten en het opzetten van langdurige- partnerschappen in de productie van precisiemetaal.

Maatwerk en ondersteuning

Aangepaste productie, tekeningoptimalisatie, monsterlevering en bulkoffertes worden allemaal ondersteund.
Ons professionele team staat klaar om snel te reageren en uw project te ondersteunen.