CNC-schroefdraadpluggen

Aanvraag sturen
CNC-schroefdraadpluggen
Details
Op maat gemaakte precisie-CNC-pluggen met schroefdraad zijn speciaal ontworpen componenten die zijn ontworpen voor het afdichten, positioneren of sluiten van poorten met interne schroefdraad in hoogwaardige mechanische systemen-. Elke plug wordt rechtstreeks vanuit technische CAD-bestanden van de klant vervaardigd, waardoor een exacte schroefdraadpassing, strakke oppervlakteafwerkingen en chemische compatibiliteit worden geleverd voor veeleisende vloeistof-, pneumatische en structurele assemblages.
Productclassificatie
CNC-componenten met schroefdraad
Share to
Beschrijving

Op maat gemaakte precisie-CNC-pluggen met schroefdraad zijn speciaal ontworpen componenten die zijn ontworpen voor het afdichten, positioneren of sluiten van poorten met interne schroefdraad in hoogwaardige mechanische systemen-. Elke plug wordt rechtstreeks vanuit technische CAD-bestanden van de klant vervaardigd, waardoor een exacte schroefdraadpassing, strakke oppervlakteafwerkingen en chemische compatibiliteit worden geleverd voor veeleisende vloeistof-, pneumatische en structurele assemblages.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Productiecapaciteit

Bewerkingsproces

Uiterst-precies CNC-draaien, Zwitserse schroefbewerking, multi--assig frezen

Draadprofielen

Metrisch (M3-M100), NPT (1/8-2 inch), BSPP/BSPT, UNC/UNF (Klasse 2A/3A, 2B/3B)

Materiaal opties

Roestvrij staal (304, 316L, 17-4PH), aluminium (6061, 7075), messing, koolstofstaal

Dimensionale tolerantie

Buitendiameter tot +/-0,005 mm, tolerantie voor schroefdraadspoed volgens ISO 965-normen

Oppervlakteafwerking

Ra 0,4 µm tot Ra 1,6 µm op kritische schroefdraadflanken en afdichtingsvlakken

Kwaliteitscontrole

100% Go/No-Ga draaddikte testen, optische comparator, ruwheid testen

 

Draadprofielen en aangepaste steeknormen

 

Nauwkeurige schroefdraadgeometrie regelt de montage en de drukdichtheid onder operationele trillingen:

 

Metrische draden:Bewerkt tot exacte steekdiameters voor standaard vloeistofspruitstukken en mechanische behuizingen.

 

Conische pijpdraden:Snijd met nauwkeurige taps toelopende hoeken om een ​​drukafdichting van metaal{0}}op- metaal in vloeistofleidingen tot stand te brengen.

 

Aangepaste pitch en multi-Start:Multi{0}}-assige apparatuur ingeschakeld voor snelle-draai-, links-- of niet-standaard draadontwerpen.
 

Gemeenschappelijke materialen

 

Door de optimale legering te selecteren, blijven de mechanische sterkte, corrosiebescherming en het doelcomponentgewicht behouden:

Roestvrij staal:

Biedt superieure weerstand tegen putcorrosie en mechanische sterkte in agressieve chemische omgevingen.

Aluminium legeringen:

Vermindert het totale structurele gewicht en levert tegelijkertijd uitstekende thermische geleidbaarheid en anodisatiemogelijkheden.

Messing- en koperlegeringen:

Biedt natuurlijke anti-vreteigenschappen tijdens hoog-onderhoud en her-herdraadsnijden.

 

Aangepaste functies en secundaire bewerkingen

 

Gespecialiseerde geometrie kan in één bewerkingsvolgorde rechtstreeks in het hoofdlichaam worden omgezet:

 

Afdichtingsgroeven:Nauwkeurig-bewerkte O--ringuitsparingen en schoudervlakken voorkomen vloeistoflekkage onder voortdurende hydraulische belasting.

 

Interne en externe schijven:Zeskantdoppen, steeksleutels en sleufkoppen geïntegreerd voor geautomatiseerd montagegereedschap.

 

Dwars-gatboren:Dwarsdruk-ontlastpoorten en veiligheidsdraadgaten machinaal bewerkt zonder extra instelwerkzaamheden.

 

Kwaliteitscontrole van threads

Betrouwbare schroefdraadpassing is afhankelijk van strikte stap{0}}voor- stapsgewijze dimensionale controle tijdens de gehele productierun:

Gauge-inspectie:

Standaard Go en No-Go-schroefdraadplug- en ringmeters controleren of de steekdiameter wordt nageleefd vóór het galvaniseren.

Analyse van flankprofielen:

Optische profielprojectoren inspecteren draadhoeken, topradii en wortelspelingen.

Controles van afdichtingsoppervlakken:

Oppervlakteruwheidsmeters bevestigen dat platte schoudervlakken voldoen aan de beoogde micro{0}}inch-specificaties.

 

Oppervlaktebehandeling en afwerking

 

Afwerkingsbehandelingen verbeteren de omgevingsweerstand zonder de kritische pitch-toleranties te veranderen:

 

Passiveren & Anodiseren:Verwijdert ijzerverontreinigingen aan het oppervlak van roestvrij staal en bouwt beschermende oxidelagen op aluminium.

 

Galvaniserende coatings:Afwerkingen van zink, chemisch nikkel en hardchroom bieden bescherming tegen slijtage van het oppervlak.

 

Pre-plaatoffsets:Bij de bewerkingsafmetingen wordt rekening gehouden met de laagdikte om de uiteindelijke passing van de schroefdraad te garanderen.

 

Industriële toepassingen van CNC-schroefdraadpluggen

Hydraulische spruitstukken:

Afdichten van hogedruk-vloeistofpoorten en interne klepgalerijen in industriële vloeistofkrachtcentrales.

Auto-aandrijflijnen:

Oliegalerijafsluitingen van het motorblok, pluggen van het transmissiehuis en vloeistofaftappoorten.

Elektronicabehuizingen:

Waterdichte kabelinvoerafdichtkappen en drukvereffeningspluggen voor gevoelige behuizingen.

 

Medische apparatuur:

Componenten voor vloeistofregeling met gladde oppervlakteafwerkingen voor analytische en diagnostische hardware.

 

Een productieofferte aanvragen

 

Dien de volledige technische documentatie in voor een nauwkeurige offerte en productiebeoordeling:

• 2D-tekeningen met maattoleranties en opmerkingen over schroefdraadpassing
• 3D CAD-modellen voor programmeren met meerdere- assen
• Eisen aan materiaallegering en oppervlakteafwerking
• Bestelhoeveelheden en verwachte levertijden

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kunnen deze componenten worden bewerkt volgens niet-standaard schroefdraadspecificaties?

A: Ja, niet-standaard spoedformaten, aangepaste conische hoeken en links- schroefdraad kunnen rechtstreeks uit technische tekeningen worden gesneden.

Vraag: Hoe wordt de draadspeling behouden na het plateren van het oppervlak?

A: Steekdiameters worden bewerkt met berekende pre-plaatoffsets, zodat de uiteindelijke schroefdraad na het aanbrengen van de afwerking overeenkomt met de doeltoleranties.

Vraag: Welke aandrijftypes kunnen in de kopgeometrie worden geïntegreerd?

A: Zeskantdoppen, sleufaandrijvingen, externe sleutelvlakken en gekartelde buitenringen kunnen worden opgenomen tijdens secundaire bewerkingsstappen.

Vraag: Worden er materiaaltestrapporten meegeleverd met productieverzendingen?

A: Inspectiecertificeringen voor grondstoffen en dimensionale meetrapporten kunnen worden opgenomen op basis van de behoeften aan projectdocumentatie.

Vraag: Welke parameters bepalen de juiste grondstof?

A: De materiaalkeuze hangt af van de operationele werkdruk, de blootstelling aan vloeistoffen, de corrosieniveaus in de omgeving en de algemene gewichtseisen van de montage.

Populaire tags: cnc-pluggen met schroefdraad, China fabrikanten van cnc-pluggen met schroefdraad, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen