CNC-gefreesde stalen componenten

In de zeer competitieve auto-industrie moet elk onderdeel de juiste balans vinden tussen duurzaamheid, precisie en kosten. Onlangs hebben we samengewerkt met een klant om kritische reinigingsvoertuigonderdelen te vervaardigen met behulp van 1020 koolstofstaal. Geconfronteerd met aanzienlijke diametervariaties en strikte tolerantievereisten, heeft ons engineeringteam een ​​oplossing op maat geleverd die de kosten verlaagde zonder de prestaties in gevaar te brengen.

De uitdaging: complexe geometrie en hoge bewerkingskosten

Het onderdeel vertoonde een dramatische variatie in diameter - van Ø150 mm op het breedste punt tot slechts Ø9 mm bij het smalle gekartelde gedeelte.

Het bewerken van dit onderdeel uit massief staafmateriaal zou hebben geresulteerd in overmatig materiaalverlies, langere bewerkingstijd en onbetaalbaar hoge kosten.

Onze oplossing: smeden + CNC-bewerking

Om deze uitdaging aan te gaan, hebben we nauw met de klant samengewerkt om een ​​smeed- en CNC-bewerkingsproces te implementeren.

Deze aanpak:

• Behield de integriteit van de 1020 staalkorrelstructuur
• Aanzienlijk minder grondstoffenverspilling
• Verkorte bewerkingstijd
• Verlaagde totale productiekosten

Kwaliteitsborging: verder dan standaardtoleranties

 

Deze CNC-gefreesde stalen componenten vereisen uitzonderlijke nauwkeurigheid, vooral voor de conische hoek, die een strikte tolerantie van ±0,3 graden had.

Standaard meetinstrumenten waren onvoldoende. Om nauwkeurigheid te garanderen:

• We hebben op maat gemaakte conische meters ontwikkeld

• 100% inspectie door ons QC-team mogelijk gemaakt

• Gegarandeerd dat elk onderdeel voldoet aan de exacte hoekspecificaties voor een naadloze montage

 

 

Verbeterde duurzaamheid: QPQ oppervlaktebehandeling

Vanwege de werkomgeving van reinigingsvoertuigen worden componenten blootgesteld aan vocht en slijtage.

We hebben een QPQ-behandeling (Quench-Pools-Quench) toegepast, een gespecialiseerd nitreerproces dat:

• Verhoogt de hardheid van het oppervlak

• Verbetert de slijtvastheid

• Verbetert de corrosieweerstand

Dit verlengt de levensduur van het onderdeel aanzienlijk.

Elk afgewerkt onderdeel weegt ongeveer 1,2 kg.

Om schade tijdens het transport te voorkomen, hebben we op maat gemaakte blisterverpakkingen ontworpen, waardoor het volgende wordt gegarandeerd:

• Bescherming van nauwkeurig-bewerkte oppervlakken

• Behoud van kritische afmetingen

• Weerstand tegen schokken en corrosie tijdens transport

Dit project weerspiegelt onze kernfilosofie: we vervaardigen niet alleen onderdelen - we ontwikkelen oplossingen.

Van:

• Omgaan met complexe geometrieën

• Implementatie van kosten-besparende processen zoals smeden

• Het ontwerpen van aangepaste inspectietools

Wij bieden end-tot-technische ondersteuning.

Voor CNC-gefreesde stalen componenten zijn wij uw betrouwbare partner voor: probleemoplossing-, kostenreductie en efficiëntieverbetering.

Neem vandaag nog contact met ons op om uw volgende project te bespreken.